
2V蓄电池壳体
在2V劲博蓄电池运用的资料、构造和配方等的研讨中,需求将研讨的结果经过试制成实物电池后停止各种性能的测试,再依据测试结果,停止重复研讨,假如同时停止研讨的计划较多,那么就会有大量的平行样品需求试制和检测,所面临的问题就是试制费事、检测线路慌张、研发费用较高,研发速度慢,研发周期长;且由于整体试制,假如是由于单格差别招致的整体电池实验数据差别,无法辨别是哪个或哪些单格存在问题,形成实验数据的精确度差;还有试制整体实物电池所运用的壳体依据研制的铅酸蓄电池的型号不同,需求的壳体不同,
2V蓄电池壳体,蓄电池槽中下部的外形与单体电池极群的外形相匹配,上部比中下部宽,上端面探出一凸台A;凸台A上开有凹槽,外缘外壁上平均凸起多个上面开有螺丝紧固孔A的凸台B,蓄电池槽的前、后端面上平均凸起多条增强筋;蓄电池盖下端面外缘上凸起密封凸台C,密封凸台C外壁上平均凸起多个开有螺丝紧固孔B的凸台D,蓄电池盖上端面开有正、负接线柱孔和排气栓孔;蓄电池槽的凹槽内放置硅胶垫圈,蓄电池盖的凸起C压紧在蓄电池槽凹槽内,并由螺丝固定在一同。本创造专利技术将铅酸蓄电池运用的资料、构造和配方等研讨的结果试制成2V单格单体电池,进步了研发效率,降低了研发本钱,进步了研讨数据的精确性。
劲博蓄电池由正负极板、活动性电解液、隔板、电池壳体构成。正、负极板是在重力浇铸的铅合金板栅上分别涂上正膏和负膏。经过固化、枯燥等工序而制成。正、负极板用超细玻璃纤维隔板(AGM隔板)互相隔开并装配在一同,灌入一定量的硫酸溶液构成一单体电池,外壳采用密封体系,设置单向节流阀,这样就构成一个阀控式密封铅酸蓄电池。
劲博蓄电池,其极板为两端分别涂正、负铅膏的双极性网状复合铅丝布极板,双极性极板互相交织,中间置搁板,然后程度叠加。不同的是前者程度叠加后直接置于电池壳体内,后者是卷绕成电池极群,再放入电池壳体内。
本适用新型的目的旨在提供一种本钱低、高比能量、大电流、放电才能强、运用寿命长、内阻低、能快速充电的2V系列铅布铅酸蓄电池,它特别适于通讯用。
本适用新型目的的完成方式为,2V系列铅布铅酸蓄电池,由电池壳体1、极板、隔板2、电解液硫酸构成。极板板栅为同轴挤压的铅丝织成的铅网,正、负极板为板栅上分别涂正、负铅膏所构成的极板,多块正、负极板4、3及中间的隔板2程度叠加,并压紧为一体,垂直放入电池壳体1内,正、负极板焊桩分别用汇流排焊接在一同。
